Компрессоры
Центробежные компрессоры
Компрессор — это разновидность группы лопастных компрессоров, где сжатие и перемещение газообразных веществ осуществляется благодаря центробежным силам.
Компрессоры бывают:
- центробежные (радиальные);
- осевые;
- радиально-осевые.
В центробежных компрессорах поток газа меняет направление движения, а напор создается посредством центробежной силы.
Центробежные компрессоры — это разновидность группы лопастных компрессоров, которые представляют собой энергетические машины, где сжатие среды осуществляется с помощью центробежных сил.
Преимущества:
- высокая производительность;
- надежность;
- выработка незагрязненного маслом газа;
- постепенное нагнетание газа.
Применение:
- вентиляция;
- кондиционирование;
- турбокомпрессоры.
Параметры центробежных компрессоров дают возможность применять их в промышленности, в частности, на химических, газоперерабатывающих и нефтеперерабатывающих производствах для транспортировки больших объемов газа, а также в энергетике, на компрессорных станциях металлургических заводов, в горнодобывающей отрасли.
Принцип работы
Принцип работы заключается в том, что работа вращающегося ротора трансформируется в кинетическую энергию частиц газа, тем самым происходит сжатие газообразной среды.
Классификация
В зависимости от числа ступеней сжатия:
- одноступенчатые;
Применяются как для произведения сжатого воздуха, так и нагнетания других газов.
- многоступенчатые;
Такие компрессоры обеспечивают большую степень сжатия воздуха.
По типу рабочих колес:
- открытые/закрытые;
- полуоткрытые.
По типу валов:
- одновальные;
- многовальные.
По расположению рабочих колес
- однонаправленные;
- противоположно направленные.
Центробежные компрессоры имеют долгий срок службы при минимальном техническом обслуживании.
Компания Mizemez оказывает услуги поставки и сервисного обслуживания центробежных компрессоров OEM-производителей: Nuovo Pignone, Thermodyn, Dresser-Rand, Coper-Bessemer.
Поршневые компрессоры
Поршневые компрессоры – это энергетические машины, где процесс сжатия и нагнетания газообразной или жидкой среды выполняется за счет возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре.
Основные элементы поршневого компрессора:
рабочий цилиндр;
поршень;
клапаны (нагнетательный и всасывающий);
привод (электрический, бензиновый или дизельный).
Принцип работы
Поршневой компрессор имеет устройство, которое аналогично двигателю внутреннего сгорания. В действие поршень приводится кривошипно-шатунным механизмом, где используется прямой привод. Во время опускания поршня в полости цилиндра образуется свободное пространство, которое разряжает воздух.
Преимущества:
удобная конструкция;
высокая производительность;
подходит для высокого давления.
Виды поршневых компрессоров
Коаксиальные
В данной модели коленвал соединяется с электроприводом с помощью муфты. Конструкция компактна. Различие этого типа заключается в методах смазки:
безмасляные;
Не требуют смазывания цилиндропоршневой группы.
Применение:
пищевая промышленность;
фармация.
масляные;
В качестве смазки используется специальное минеральное компрессорное масло. Рабочее давление — восемь бар. Мощность не более 2,25 киловатт. Производительность — около 200 л/мин.
Ременные
Коленвал соединен с электроприводом ременной передачей. Характерна высокая производительность и длительность эксплуатации. Могут работать постоянно. Мощность — от 2,25 до 5,5 киловатт. Производительность равна 500 литров в минуту, рабочее давление — до 16 бар. Значимая особенность — сжатие воздуха до определенных величин. Рабочее давление составляет 30 бар.
Классификация
В зависимости от количества ступеней сжатия:
- одноступенчатые;
- двухступенчатые;
- многоступенчатые.
По количеству установленных цилиндров:
- одноцилиндровые;
- двухцилиндровые;
- многоцилиндровые.
По числу работающих поршней:
- однопоршневые;
- двухпоршневые;
- многопоршневые.
По типу привода:
- с прямым (обладает низким уровнем и высоким показателем КПД);
- с ременным приводом.
Применение
- на электростанциях;
- в сталелитейной и машиностроительной отрасли;
- в текстильном производстве;
- на военных объектах;
- в составе гидравлических, холодильных и криогенных систем;
- применяются для заправки баллонов.
Перечень ЗИП для клапанов компрессора, поставляемых компанией MIZEMEZ.
Компания Mizemez поставляет поршневые компрессоры OEM-производителей: Nuovo Pignone, Howden, Borsig, Ariel, которые отвечают самым высоким критериям.
Винтовые компрессоры
Винтовой компрессор — это роторный агрегат объемного типа, который бывает одно- и двухвинтовым. Процесс сдавливания осуществляется за счет движения винтовых элементов. Во время вращения детали захватывают воздух (газ) на входе и, проталкивая его к выходу, сжимают в уменьшающемся пространстве между зубьями.
Преимущества
- Низкий уровень вибрации и малый рабочий шум.
- Производимый воздух (газ) отличается чистотой, т.к. во время выработки используется малый расход масла (2-3 мг/куб. м. – для моделей с масляным сжатием).
- Надежная автоматическая система компрессора, которая упрощает процесс управления оборудованием.
- Наличие современных встроенных охладителей и рефрижераторных осушителей воздуха (газа).
- Долгий срок службы без проведения ремонта.
- Малое потребление электроэнергии.
Разновидности
Винтовые компрессоры подразделяются на:
- масляные
- безмасляные.
В масляных установках с целью исключения трения в роторную пару постоянно впрыскивается минеральное или органическое масло, которое смазывает конструкцию и способствует ее охлаждению. Такого рода компрессоры способны работать бесперебойно. Они имеют достаточно долговечный срок эксплуатации. В безмасляных компрессорах винты оснащены электромоторами и синхронно вращаются, не контактируя между собой.
Безмасляные винтовые компрессоры подразделяются на:
- агрегаты сухого сжатия
Устройства имеют синхронные электромоторы, благодаря которым в движение приводятся оба винта.
- компрессоры с водозаполнением
Важное преимущество — экологичность, т. к. компрессорное масло заменено на воду. При этом поддерживается внутреннее охлаждение. Вода обладает высокой удельной теплопроводностью и теплоемкостью. Благодаря применению дозированного впрыска температура в ходе данного процесса повышается максимум на 12 °С. Тепловая нагрузка на компоненты устройства небольшая, поэтому увеличивается срок эксплуатации, надежность и безопасность агрегата. Еще одно значимое достоинство водозаполненных компрессоров – сокращение энергозатрат на 20 %.
Принцип работы
- Воздух (газ) поступает в компрессор через вентилятор и входной всасывающий воздушный фильтр, что позволяет отфильтровать воздух (газ) от пыли, грязи, твердых частиц.
- Вращение винтов от электромотора осуществляется с помощью ременной или муфтовой передачи. В некоторых агрегатах для этой цели применяются редукторы.
- Воздушный поток попадает в маслоотделитель, где закручивается в вихреобразный поток. Под действием центробежной силы частицы масла отделяются. Отработанное масло поступает на масляные фильтры, которые очищают его от примесей и возвращают на винтовую пару.
- Сжатый воздух (газ) поступает в воздухоохладитель, где его температура уменьшается до той, которая требуется потребителю.
Компания Mizemez оказывает услуги по поставке винтовых компрессоров, ЗИП, а также аудит и анализ эффективности использования оборудования.
Турбодетандеры
Турбодетандер – это турбинный агрегат лопаточного типа, где осуществляется снижение температуры газа с помощью его расширения и отведения энергии благодаря совершению газом механической работы.
Область применения:
- нефтегазовые промыслы — агрегаты низкотемпературной обработки газа и установки сжижения газа;
- на предприятиях топливно-энергетического комплекса, химической и нефтехимической сфер промышленности — агрегаты низкотемпературного разделения многокомпонентного газовых смесей;
- черная металлургия, где работа плавильных печей сопровождается мощным потоком доменного газа;
- воздухоразделительные установки;
- ожижители азота, водорода, гелия, природного газа;
- воздушные холодильные машины;
- гелиевые рефрижераторы.
Технические характеристики турбодетандеров
Мощность | от 0,05 до 5000 кВт |
Температура на выходе | от 273 до 4,5 К |
Степень расширения в одной ступени | от 1,2 до 30 |
КПД | до 87% |
Диаметр рабочих колес | от 20 до 500 мм |
Скорость вращения роторов | от 10 000 до 300 000 об/мин |
Рабочие среды турбодетандеров: | воздух, азот, кислород, гелий, водород, природный газ, попутный газ и др. |
Конструкция турбодетандера представлена следующими элементами:
- корпус;
- ротор;
- сопловой (направляющий) регулируемый аппарат;
- направляющий аппарат компрессора с резьборычажными механизмами поворота.
Принцип работы турбодетандера
Газ проходит через неподвижные направляющие каналы (сопла), преобразующие часть потенциальной энергии газа в кинетическую, и систему вращающихся лопаточных каналов ротора.
При резком расширении газа происходит падение давления, и при совершении им механической работы вращения ротора происходит интенсивное охлаждение газа.
Турбодетандеры подразделяются на следующие виды.
- По направлению движения потока газа:
- центробежные,
- центростремительные,
- осевые (радиальные).
- По степени расширения газа в соплах:
- активные — понижение давления происходит только в неподвижных направляющих каналах,
- реактивные — давление понижается также и во вращающихся каналах ротора).
- По числу ступеней:
- одноступенчатые,
- многоступенчатые.
Компания Mizemez поставляет турбодетандеры OEM-производителей: Rotoflow, Atlas Copco Mafi-Trench Co LLC для предприятий нефтегазовой, химической и энергетической отраслей промышленности.