Компрессоры

Компрессоры

Центробежные компрессоры

Компрессор — это разновидность группы лопастных компрессоров, где сжатие и перемещение газообразных веществ осуществляется благодаря центробежным силам.

Компрессоры бывают:

  1. центробежные (радиальные);
  2. осевые;
  3. радиально-осевые.

В центробежных компрессорах поток газа меняет направление движения, а напор создается посредством центробежной силы.

Центробежные компрессоры — это разновидность группы лопастных компрессоров, которые представляют собой энергетические машины, где сжатие среды осуществляется с помощью центробежных сил.

Преимущества:

  • высокая производительность;
  • надежность;
  • выработка незагрязненного маслом газа;
  • постепенное нагнетание газа.

Применение:

  • вентиляция;
  • кондиционирование;
  • турбокомпрессоры.

Параметры центробежных компрессоров дают возможность применять их в промышленности, в частности, на химических, газоперерабатывающих и нефтеперерабатывающих производствах для транспортировки больших объемов газа, а также в энергетике, на компрессорных станциях металлургических заводов, в горнодобывающей отрасли.

  Принцип работы

Принцип работы заключается в том, что работа вращающегося ротора трансформируется в кинетическую энергию частиц газа, тем самым происходит сжатие газообразной среды.

Классификация

В зависимости от числа ступеней сжатия:

  • одноступенчатые;

Применяются как для произведения сжатого воздуха, так и нагнетания других газов.

  • многоступенчатые;

Такие компрессоры обеспечивают большую степень сжатия воздуха.

По типу рабочих колес:

  • открытые/закрытые;
  • полуоткрытые.

По типу валов:

  • одновальные;
  • многовальные.

По расположению рабочих колес

  • однонаправленные;
  • противоположно направленные.

Центробежные компрессоры имеют долгий срок службы при минимальном техническом обслуживании.

Компания Mizemez оказывает услуги поставки и сервисного обслуживания центробежных компрессоров OEM-производителей: Nuovo Pignone, Thermodyn, Dresser-Rand, Coper-Bessemer.

Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры – это энергетические машины, где процесс сжатия и нагнетания газообразной или жидкой среды выполняется за счет возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре.

Основные элементы поршневого компрессора:

рабочий цилиндр;

поршень;

клапаны (нагнетательный и всасывающий);

привод (электрический, бензиновый или дизельный).

Принцип работы

Поршневой компрессор имеет устройство, которое аналогично двигателю внутреннего сгорания. В действие поршень приводится кривошипно-шатунным механизмом, где используется прямой привод. Во время опускания поршня в полости цилиндра образуется свободное пространство, которое разряжает воздух.

Преимущества:

удобная конструкция;

высокая производительность;

подходит для высокого давления.

Виды поршневых компрессоров

Коаксиальные

В данной модели коленвал соединяется с электроприводом с помощью муфты. Конструкция компактна. Различие этого типа заключается в методах смазки:

безмасляные;

Не требуют смазывания  цилиндропоршневой группы.

Применение:

пищевая промышленность;

фармация.

масляные;

В качестве смазки используется специальное минеральное компрессорное масло. Рабочее давление — восемь бар. Мощность не более 2,25 киловатт. Производительность — около 200 л/мин.

Ременные

Коленвал соединен с электроприводом ременной передачей. Характерна высокая производительность и длительность эксплуатации. Могут работать постоянно. Мощность — от 2,25 до 5,5 киловатт. Производительность равна 500 литров в минуту, рабочее давление — до 16 бар. Значимая особенность — сжатие воздуха до определенных величин. Рабочее давление составляет  30 бар.

Классификация

В зависимости от количества ступеней сжатия:

  • одноступенчатые;
  • двухступенчатые;
  • многоступенчатые.

По количеству установленных цилиндров:

  • одноцилиндровые;
  • двухцилиндровые;
  • многоцилиндровые.

По числу работающих поршней:

  • однопоршневые;
  • двухпоршневые;
  • многопоршневые.

По типу привода:

  • с прямым (обладает низким  уровнем  и высоким показателем КПД);
  • с ременным приводом.

Применение

  • на электростанциях;
  • в сталелитейной и машиностроительной отрасли;
  • в текстильном производстве;
  • на военных объектах;
  • в составе гидравлических, холодильных и криогенных систем;
  • применяются для заправки баллонов.

Перечень ЗИП для клапанов компрессора, поставляемых компанией MIZEMEZ.

Компания Mizemez поставляет поршневые компрессоры OEM-производителей: Nuovo Pignone, Howden, Borsig, Ariel, которые отвечают самым высоким критериям.

Винтовые компрессоры

Винтовой компрессор —  это роторный агрегат объемного типа, который бывает одно- и двухвинтовым. Процесс сдавливания осуществляется за счет движения винтовых элементов. Во время вращения детали захватывают воздух (газ) на входе и, проталкивая его к выходу, сжимают в уменьшающемся пространстве между зубьями.

Преимущества

  • Низкий уровень вибрации и малый рабочий шум.
  • Производимый воздух (газ) отличается чистотой, т.к. во время выработки используется малый расход масла (2-3 мг/куб. м. – для моделей с масляным сжатием).
  • Надежная автоматическая система компрессора, которая упрощает процесс управления оборудованием.
  • Наличие современных встроенных охладителей и рефрижераторных осушителей воздуха (газа).
  • Долгий срок службы без проведения ремонта.
  • Малое потребление электроэнергии.

Разновидности

Винтовые компрессоры подразделяются на:

  • масляные
  • безмасляные.

В масляных установках с целью исключения трения в роторную пару постоянно впрыскивается минеральное или органическое масло, которое смазывает конструкцию и способствует ее охлаждению. Такого рода компрессоры способны работать бесперебойно. Они имеют достаточно долговечный срок эксплуатации. В безмасляных компрессорах винты оснащены электромоторами и синхронно вращаются, не контактируя между собой.

Безмасляные винтовые компрессоры подразделяются на:

  • агрегаты сухого сжатия

Устройства имеют синхронные электромоторы, благодаря которым в движение приводятся оба винта.

  • компрессоры с водозаполнением

Важное преимущество — экологичность, т. к. компрессорное масло заменено на воду. При этом поддерживается внутреннее охлаждение. Вода обладает высокой удельной теплопроводностью и теплоемкостью. Благодаря применению дозированного впрыска температура в ходе данного процесса повышается максимум на 12 °С. Тепловая нагрузка на компоненты устройства небольшая, поэтому увеличивается срок эксплуатации, надежность и безопасность агрегата. Еще одно значимое достоинство водозаполненных компрессоров – сокращение энергозатрат на 20 %.

Принцип работы

  1. Воздух (газ) поступает в компрессор через вентилятор и входной всасывающий воздушный фильтр, что позволяет отфильтровать воздух (газ) от пыли, грязи, твердых частиц.
  2. Вращение винтов от электромотора осуществляется с помощью ременной или муфтовой передачи. В некоторых агрегатах для этой цели применяются редукторы.
  3. Воздушный поток попадает в маслоотделитель, где закручивается в вихреобразный поток. Под действием центробежной силы частицы масла отделяются.  Отработанное масло поступает на масляные фильтры, которые очищают его от примесей и возвращают на винтовую пару.
  4. Сжатый воздух (газ) поступает в воздухоохладитель, где его температура уменьшается до той, которая требуется потребителю.

Компания Mizemez оказывает услуги по поставке винтовых компрессоров, ЗИП, а также аудит и анализ эффективности использования оборудования.

Турбодетандеры

Турбодетандер – это турбинный агрегат лопаточного типа, где осуществляется снижение температуры газа с помощью его расширения и отведения энергии благодаря совершению газом механической работы.

Область применения:

  • нефтегазовые промыслы — агрегаты низкотемпературной обработки газа и установки сжижения газа;
  • на предприятиях топливно-энергетического комплекса,  химической и нефтехимической сфер промышленности — агрегаты низкотемпературного разделения многокомпонентного газовых смесей;
  • черная металлургия, где работа плавильных печей сопровождается мощным потоком доменного газа;
  • воздухоразделительные установки;
  • ожижители азота, водорода, гелия, природного газа;
  • воздушные холодильные машины;
  • гелиевые рефрижераторы.

Технические характеристики турбодетандеров

Мощностьот 0,05 до 5000  кВт
Температура на выходеот 273 до 4,5 К
Степень расширения в одной ступениот 1,2 до 30
КПДдо 87%
Диаметр рабочих колесот 20 до 500 мм
Скорость вращения роторовот 10 000 до 300 000  об/мин
Рабочие среды турбодетандеров:воздух, азот, кислород, гелий, водород, природный газ, попутный газ и др.

Конструкция турбодетандера представлена следующими элементами:

  • корпус;
  • ротор;
  • сопловой (направляющий) регулируемый аппарат;
  • направляющий аппарат компрессора с резьборычажными механизмами поворота.

Принцип работы турбодетандера
Газ проходит через неподвижные направляющие каналы (сопла), преобразующие часть потенциальной энергии газа в кинетическую, и систему вращающихся лопаточных каналов ротора.
При резком расширении газа происходит падение давления, и при совершении им механической работы вращения ротора происходит интенсивное охлаждение газа.

Турбодетандеры подразделяются на следующие виды.

  • По направлению движения потока газа:
  1. центробежные,
  2. центростремительные,
  3. осевые (радиальные).
  • По степени расширения газа в соплах:
  1. активные — понижение давления происходит только в неподвижных направляющих каналах,
  2. реактивные — давление понижается также и во вращающихся каналах ротора).
  • По числу ступеней:
  • одноступенчатые,
  • многоступенчатые.

Компания Mizemez поставляет турбодетандеры OEM-производителей: RotoflowAtlas Copco Mafi-Trench Co LLC для предприятий нефтегазовой, химической и энергетической отраслей промышленности.