КИПиА

КИПиА

Регуляторы

Регуляторы – это автономные регулирующие устройства, которые автоматически поддерживают определенное значение регулируемых величин в устройстве.

Любой производственный процесс имеет физические параметры. Для поддержания необходимого регламента функционирования эти параметры следует настроить.

Для правильного подбора регулятора следует определить следующие параметры:

  • контролируемое выходное и входное давление;
  • рабочая среда;
  • класс герметичности;
  • температура рабочей среды;
  • требуемая производительность и пр.

Жидкости, освобожденные от газов, очень слабосжимаемы и вязки. При таких характеристиках особое внимание должно быть уделено подбору регуляторов давления. Все части регулятора, контактирующие с жидкостью, должны быть с ней совместимы по подбору материалов. Исполнение регуляторов предусматривает наличие различных модификаций и больший выбор материалов.
Регуляторы по способу используемого сигнала бывают:

  • механические

Используются для управления только заданной технологической величиной. Конструкция механического регулятора предполагает датчик и управляющий орган. В конструкции механического регулятора отсутствуют информационные выходные каналы.

Особенности

  1. Нет необходимости в настройке.
  2. Удобство и надежность в эксплуатации.
  • пневматические

Этот тип регулятора имеет вход для присоединения датчика и выход для включения управляющего органа. В пневматических регуляторах отсутствуют информационные выходные каналы.

  • гидравлические

По принципу работы этот тип регуляторов схож с пневматическим, только в качестве сигнала применяется давление жидкости.

  • электронные

Этот тип регулятора является универсальным и выполнен на полупроводниковых элементах, где информация передается с помощью унифицированных сигналов передачи (тока или напряжения). К электронным регуляторам можно подключать датчики. Электронные регуляторы бывают двух видов:

  • схемные;
  • программные.

Компания Mizemez занимается поставкой и сервисным обслуживанием регуляторов.

Актуаторы

Актуатор — специальное устройство, основная функция — перенос усилия с регулирующего на исполнительный механизм. В качестве механического привода с целью обеспечения перемещения используются: шариковинтовая, реечная, винт-гайка передачи и ременный привод. Актуаторы делятся на два типа.

Линейные актуаторы

Предназначены для преобразования механической энергии в линейное перемещение. В ряде ситуаций такого рода приборы используются для получения механической из электрической энергии. Конструкция линейного актуатора представляет собой подвижный шток, размещаемый в корпус устройства.

Линейные актуаторы могут быть изготовлены в двух вариантах:

  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Преимущества:

  • простота конструкции;
  • долгий срок эксплуатации.

Актуаторы вращения

Имеют редуктор и электродвигатель. Актуатор вращения обеспечивает вращательное быстрое или медленное движение и показывает высокую эффективность, т.к. передача осуществляется в одну стадию благодаря шариковинтовой передаче.

Область применения актуаторов вращения достаточно широкая: электроэнергетика, системы кондиционирования и др.

В актуаторах вращения используются разные виды редукторов:

  • червячный;
  • цилиндрический;
  • планетарный;
  • комбинированный.

Специальные актуаторы

Существует и другой вид актуаторов – специальные, которые используются в условиях вечной мерзлоты. Отличительные характеристики специального актуатора:

  • герметичность корпуса;
  • пылеустойчивость;
  • водонепроницаемость.

Исходя из предназначения актуаторы могут иметь различные конструктивные особенности: предохранительные муфты, концевые датчики, датчики положения, ручные приводы и прочее. Наиболее значимыми особенностями при выборе актуатора являются скорость перемещения, усилие и рабочий ход, диапазон рабочих температур, напряжение питания и др.

Компания Mizemez предоставляет услуги поставки и сервисного обслуживания КИПиА.

Датчики

Датчик — устройство, используемое с целью образования сигнала для преобразования, обработки, передачи, хранения, регистрации измерительной информации о состоянии объекта. Датчик имеет чувствительные и преобразовательные компоненты. К характеристикам устройства относятся чувствительность и погрешность.

Датчик, как неотъемлемая часть технического устройства, применяется во многих отраслях: нефтегазовой промышленности, промышленном производстве, транспорте, коммуникациях, строительстве и др.

Классификация по измеряемому параметру:

Датчик давления — это прибор, физические величины которого меняются исходя из давления измеряемой среды. По техническим характеристикам датчики давления можно классифицировать на:

  • датчики давления;
  • термопреобразователь;
  • датчик уровня.

Датчик давления представляет собой чувствительный компонент в форме диафрагмы или наполняемой камеры, который соединен с преобразователем движения чувствительного элемента. При изменении давления чувствительная среда приводит в движение чувствительный компонент, который, в свою очередь, связан с преобразователем движения, в результате чего измеряемая величина преобразуется в электрический сигнал.

В зависимости от класса опасности окружающей или измеряемой среды датчики давления делятся на 3 основные группы:

  • взрывозащищенные;
  • искробезопасные.

По методу измерения:

  • активные (генераторные);
  • пассивные (параметрические).

По типу измерительных сигналов:

  • аналоговые;
  • цифровые.

Датчики дифференциального давления

Датчики-преобразователи дифференциального давления применяются при контроле в системах вентиляции и кондиционирования.

Датчики уровня жидкости

Устройство используется с целью определения уровня жидкости. Исходя из типа приложения, где датчик применяется, используются контактный или бесконтактный способы измерений. При контактном измерении датчик размещается на стенке резервуара и переключает контакты при достижении водой уровня его размещения. Замеры уровня жидкости производятся разными способами: ультразвуковыми, магнитными, емкостными, оптическими и др.

Термопреобразователи

Устройства применяются для замера температуры:

  • твердых;
  • газообразных;
  • жидких;
  • агрессивных;
  • неагрессивных сред.

Термопреобразователи характеризуются следующими техническими параметрами:

  • диапазон T°С, от -50°С до +180°С;
  • класс допуска, A, B, C;
  • показатель тепловой инерции, от 1 до 180;
  • защитная арматура: латунь, сталь, медь М1.

Компания MIZEMEZ предоставляет услуги поставки и сервисного обслуживания КИПиА.